Infolinia:
Tel.: 033 858 77 25
Tel.: 033 858 77 26
Tel.: 033 854 70 91
Kom.: 513 089 200

Giętarki do drutu serii AFM-2D-x stanowią grupę nowoczesnych maszyn typu AccuForm Modular, które, w zależności od wymaganego wyposażenia, mogą być dowolnie konfigurowane z gotowych modułów. Wersja podstawowa serii AFM-2D-x wyposażona jest w niezależne moduły podajnika i giętarki zsynchronizowane i sterowane z jednego systemu komputerowego umieszczonego w obudowie maszyny. Poprzez urządzenie prostujące, moduł podajnika doprowadza drut do modułu giętarki, głowica gnąca zagina drut według zaprogramowanego kształtu a następnie odcina detal za pomocą zintegrowanych nożyc hydraulicznych. Opcjonalna, wielonarzędziowa głowica gnąca Turret Bendig Head ‘T’, stanowi dodatkową, napędzaną serwomechanizmem, oś giętarki w celu automatycznej i programowalnej zmiany narzędzi gnących. System ten zapewnia wysoką elastyczność umożliwiając wykorzystanie od 4 do 8 różnych promieni gięcia w jednym detalu. W zależności od wymagań klienta maszyny serii AFM-2D-x mogą być wyposażone w dodatkowe moduły: fazowania, zgrzewania, znakowania, transferu detali, itp.

Dwupłaszczyznowe urządzenie prostujące drut
Każda maszyna wyposażona jest w dwupłaszczyznowe urządzenie do prostowania drutu. Na maszynach o rozmiarze #1 każda z płaszczyzn składa się z 9 łożysk tocznych z rowkiem V; 5 z nich jest stałych, a 4 regulowane. Na maszynach o rozmiarze #2 każda z płaszczyzn składa się z 11 łożysk tocznych z rowkiem V; 6 z nich jest stałych, a 5 regulowanych. Dwie różne średnice rolek pozwalają na prostowanie szerokiego wachlarza drutów za pomocą jednego zestawu urządzenia prostującego.

Podajnik drutu
Przeznaczony do dostarczania oraz pozycjonowania drutu. Składa się z czterech rolek napędowych, jednej prowadnicy drutu, jednostki redukującej, pasów o wysokim momencie obrotowym (HTD) oraz serwomechanizmu. Prędkość podawania do 120 m/min.

Urządzenie do mierzenia długości drutu
Wykorzystywane jako sprzężenie zwrotne przy pozycjonowaniu drutu. Składa się z pary rolek: jednej stacjonarnej oraz jednej z pneumatycznie regulowanym naprężeniem. Rolki stacjonarne połączone są elastycznym złączem z dekoderem obrotów zapewniając dokładne sprzężenie zwrotne położenia sterownikowi serwomechanizmu.

Głowica gnąca oraz jednostka tnąca
W wersji z głowicą wielonarzędziową wyposażenie obejmuje trzpienie stałe do gięcia o stałych promieniach oraz rolki do wykonywania gięć o nieregularnych promieniach. Maksymalny kąt gięcia wynosi +/- 230º. Napęd realizowany jest za pomocą serwomechanizmu a przeniesienie napędu poprzez wysokiej jakości przekładnię planetarną. Hydrauliczna jednostka tnąca zapewnia niezawodność oraz długotrwałą pracę nawet z drutami o wysokiej granicy plastyczności. Cylinder hydrauliczny podwójnego działania wymaga minimum konserwacji (brak powrotu od sprężyny).

Ta konfiguracja wykorzystuje standardową głowicę gnącą i sprawdza się w przemyśle od wielu lat. Pomimo braku elastyczności głowicy wielonarzędziowej posiada tę zaletę, że można wykonywać cięcia oraz kształtowanie w tym samym obszarze bez konieczności indeksowania narzędzi. Ta cecha owocuje krótszym czasem wykonania detalu zwiększając tempo produkcji. Jednostka tnąca dla tej głowicy napędzana jest wzmocnioną jednostką hydrauliczną.

Rama pochylna
Stół giętarki wykonany jest z płyt stalowych obudowanych arkuszami blachy co zapewnia maksymalną stabilność i dobre tłumienie drgań. Przednia górna część pokryta jest blachą nierdzewną o grubości 7 mm. Główny korpus może odchylać się w zakresie od 0º do 90º, napędzany jest dwoma wysokowydajnymi silnikami elektrycznymi z wbudowanymi przekładniami. Zapewnia to elastyczność działania przy dużych partiach produkcyjnych. W przypadku wykonywania mniejszych elementów, stół może zostać odchylony do 60º lub 90º w celu ułatwienia grawitacyjnego transportu gotowych detali do pojemnika lub przenośnika.

Jednostka hydrauliczna
Dostarcza olej pod wysokim ciśnieniem do nożyc tnących drut. Składa się z:
- zbiornika ze szkiełkiem kontrolnym oraz filtrem oleju
- silnika elektrycznego i zębatej pompy hydraulicznej
- podwójnego zaworu elektromagnetycznego oraz zaworu przelewowego

Jednostka odwijania drutu
W pełni automatyczna jednostka odwijania drutu zdolna do pracy z kręgami ważącymi do 2.000 kg. Silnik o mocy 5 KM, automatyczna kontrola prędkości, regulowane naprężenie dla ramienia kontrolującego. Zakres prędkości od 5 do 70 obr./min., podstawa obrotowa o średnicy 1.140 mm. Mocna i sztywna konstrukcja wyposażona w duże łożyska stożkowe zapewnia bezawaryjną pracę bez konieczności przeprowadzania konserwacji. Podzespoły elektryczne zapewnione z głównej skrzynki elektrycznej.

Komputer
Przemysłowy panelowy PC zintegrowany z ekranem dotykowym, kolorowym wyświetlaczem LCD 15”, klawiaturą przemysłową ze zintegrowanym urządzeniem wskazującym, pojemnym dyskiem twardym (ok. 40 GB), stacją dyskietek 3.5”, CD-ROM, modemem 56k, siecią lokalną Fast Ethernet oraz kamerą video do monitorowania pracy maszyny, video-konferencji lub serwisowania. System operacyjny Windows XP Pro®.

* dostępne w konfiguracji bez wielonarzędziowej głowicy gnącej
** możliwość formowania drutu od Ø2mm przy wykorzystaniu dodatkowych narzędzi
*** średnie zużycie prądu zmierzone dla przeciętnej produkcji

Giętarki do drutu serii AFM-3D-x stanowią grupę nowoczesnych maszyn typu AccuForm Modular, które, w zależności od wymaganego wyposażenia, mogą być dowolnie konfigurowane z gotowych modułów. Wersja podstawowa serii AFM-3D-x wyposażona jest w niezależne moduły podajnika i giętarki zsynchronizowane i sterowane z jednego systemu komputerowego umieszczonego w obudowie maszyny. Poprzez urządzenie prostujące, moduł podajnika doprowadza drut do modułu giętarki, głowica gnąca zagina drut według zaprogramowanego kształtu a następnie odcina detal za pomocą zintegrowanych nożyc hydraulicznych. Opcjonalna, wielonarzędziowa głowica gnąca Turret Bendig Head ‘T’, stanowi dodatkową, napędzaną serwomechanizmem, oś giętarki w celu automatycznej i programowalnej zmiany narzędzi gnących. System ten zapewnia wysoką elastyczność umożliwiając wykorzystanie od 4 do 8 różnych promieni gięcia w jednym detalu. W zależności od wymagań klienta maszyny serii AFM-3D-x mogą być wyposażone w dodatkowe moduły: fazowania, zgrzewania, znakowania, transferu detali, itp.

Dwupłaszczyznowe urządzenie prostujące drut
Każda maszyna wyposażona jest w dwupłaszczyznowe urządzenie do prostowania drutu. Na maszynach o rozmiarze #1 każda z płaszczyzn składa się z 9 łożysk tocznych z rowkiem V; 5 z nich jest stałych, a 4 regulowane. Na maszynach o rozmiarze #2 każda z płaszczyzn składa się z 11 łożysk tocznych z rowkiem V; 6 z nich jest stałych, a 5 regulowanych. Dwie różne średnice rolek pozwalają na prostowanie szerokiego wachlarza drutów za pomocą jednego zestawu urządzenia prostującego.

Podajnik drutu
Przeznaczony do dostarczania oraz pozycjonowania drutu. Składa się z czterech rolek napędowych, jednej prowadnicy drutu, jednostki redukującej, pasów o wysokim momencie obrotowym (HTD) oraz serwomechanizmu. Prędkość podawania do 120 m/min.

Urządzenie do mierzenia długości drutu
Wykorzystywane jako sprzężenie zwrotne przy pozycjonowaniu drutu. Składa się z pary rolek: jednej stacjonarnej oraz jednej z pneumatycznie regulowanym naprężeniem. Rolki stacjonarne połączone są elastycznym złączem z dekoderem obrotów zapewniając dokładne sprzężenie zwrotne położenia sterownikowi serwomechanizmu.

Głowica gnąca oraz jednostka tnąca
W wersji z głowicą wielonarzędziową wyposażenie obejmuje trzpienie stałe do gięcia o stałych promieniach oraz rolki do wykonywania gięć o nieregularnych promieniach. Maksymalny kąt gięcia jest nieograniczony. Napęd realizowany jest za pomocą serwomechanizmu a przeniesienie napędu poprzez wysokiej jakości przekładnię planetarną. Hydrauliczna jednostka tnąca zapewnia niezawodność oraz długotrwałą pracę nawet z drutami o wysokiej granicy plastyczności. Cylinder hydrauliczny podwójnego działania wymaga minimum konserwacji (brak powrotu od sprężyny).

Ta konfiguracja wykorzystuje standardową głowicę gnącą i sprawdza się w przemyśle od wielu lat. Pomimo braku elastyczności głowicy wielonarzędziowej posiada tę zaletę, że można wykonywać cięcia oraz kształtowanie w tym samym obszarze bez konieczności indeksowania narzędzi. Ta cecha owocuje krótszym czasem wykonania detalu zwiększając tempo produkcji. Jednostka tnąca dla tej głowicy napędzana jest wzmocnioną jednostką hydrauliczną.

Ramię obrotowe
Giętarka zamocowana jest na podstawie belkowej o przekroju H, której oś obrotu pokrywa się z osią drutu. Wszystkie połączenia elektryczne przechodzą przez obrotowe złącza pierścieniowe wywodzące się z przemysłu lotniczego; wszystkie sygnały elektryczne transmitowane są przez szereg pokrywanych złotem pierścieni oraz platynowanych złączy, zapewniając nielimitowany obrót ramienia eliminując skręcanie przewodów. Linia hydrauliczna oraz pneumatyczna przechodzi przez specjalne złącze, które tak jak złącze pierścieniowe zapewnia nieskrępowane obroty ramienia.

Jednostka hydrauliczna
Dostarcza olej pod wysokim ciśnieniem do nożyc tnących drut. Składa się z:
- zbiornika ze szkiełkiem kontrolnym oraz filtrem oleju
- silnika elektrycznego i zębatej pompy hydraulicznej
- podwójnego zaworu elektromagnetycznego oraz zaworu przelewowego

Jednostka odwijania drutu
W pełni automatyczna jednostka odwijania drutu zdolna do pracy z kręgami ważącymi do 2.000 kg. Silnik o mocy 5 KM, automatyczna kontrola prędkości, regulowane naprężenie dla ramienia kontrolującego. Zakres prędkości od 5 do 70 obr./min., podstawa obrotowa o średnicy 1.140 mm. Mocna i sztywna konstrukcja wyposażona w duże łożyska stożkowe zapewnia bezawaryjną pracę bez konieczności przeprowadzania konserwacji. Podzespoły elektryczne zapewnione z głównej skrzynki elektrycznej.

Komputer
Przemysłowy panelowy PC zintegrowany z ekranem dotykowym, kolorowym wyświetlaczem LCD 15”, klawiaturą przemysłową ze zintegrowanym urządzeniem wskazującym, pojemnym dyskiem twardym (ok. 40 GB), stacją dyskietek 3.5”, CD-ROM, modemem 56k, siecią lokalną Fast Ethernet oraz kamerą video do monitorowania pracy maszyny, video-konferencji lub serwisowania. System operacyjny Windows XP Pro®.

* dostępne w konfiguracji bez wielonarzędziowej głowicy gnącej
** możliwość formowania drutu od Ø2mm przy wykorzystaniu dodatkowych narzędzi
*** średnie zużycie prądu zmierzone dla przeciętnej produkcji

*Ze względu na modyfikację i ulepszanie oferowanych maszyn, reprezentowani przez firmę TFM producenci zastrzegają sobie prawo do zmiany specyfikacji technicznej urządzeń bez wcześniejszego powiadomienia.