Infolinia:
Tel.: 033 858 77 25
Tel.: 033 858 77 26
Tel.: 033 854 70 91
Kom.: 513 089 200

Giętarki do drutu serii AFE-2D-x stanowią grupę nowoczesnych maszyn typu AccuForm E-series przeznaczonych do dwuwymiarowego gięcia drutu. Maszyny tej serii charakteryzują się wysoką funkcjonalnością oraz łatwością w obsłudze i użytkowaniu. Wersja podstawowa serii AFE-2D-x wyposażona jest w moduły podajnika i giętarki zsynchronizowane i sterowane z jednego systemu komputerowego umieszczonego w obudowie maszyny. Poprzez urządzenie prostujące, moduł podajnika doprowadza drut do modułu giętarki, głowica gnąca zagina drut według zaprogramowanego kształtu a następnie odcina detal za pomocą zintegrowanych nożyc hydraulicznych. Opcjonalna, wielonarzędziowa głowica gnąca Turret Bendig Head ‘T’, stanowi dodatkową, napędzaną serwomechanizmem, oś giętarki w celu automatycznej i programowalnej zmiany narzędzi gnących. System ten zapewnia wysoką elastyczność umożliwiając wykorzystanie od 4 do 8 różnych promieni gięcia w jednym detalu. W zależności od wymagań klienta maszyny serii AFE-2D-x mogą być wyposażone w dodatkowe moduły: fazowania, zgrzewania, znakowania, transferu detali, itp., których wybór ma miejsce przy zamówieniu maszyny a integracja z giętarką w zakładzie producenta.

Dwupłaszczyznowe urządzenie prostujące drut
Każda maszyna wyposażona jest w dwupłaszczyznowe urządzenie do prostowania drutu. Na maszynach o rozmiarze #1 każda z płaszczyzn składa się z 9 łożysk tocznych z rowkiem V; 5 z nich jest stałych, a 4 regulowane. Na maszynach o rozmiarze #2 każda z płaszczyzn składa się z 11 łożysk tocznych z rowkiem V; 6 z nich jest stałych, a 5 regulowanych. Dwie różne średnice rolek pozwalają na prostowanie szerokiego wachlarza drutów za pomocą jednego zestawu urządzenia prostującego.

Podajnik drutu
Przeznaczony do dostarczania oraz pozycjonowania drutu. Składa się z czterech rolek napędowych, jednej prowadnicy drutu, jednostki redukującej, pasów o wysokim momencie obrotowym (HTD) oraz serwomechanizmu. Prędkość podawania do 100 m/min.

Urządzenie do mierzenia długości drutu
Wykorzystywane jako sprzężenie zwrotne przy pozycjonowaniu drutu. Składa się z pary rolek: jednej stacjonarnej oraz jednej z pneumatycznie regulowanym naprężeniem. Rolki stacjonarne połączone są elastycznym złączem z dekoderem obrotów zapewniając dokładne sprzężenie zwrotne położenia sterownikowi serwomechanizmu.

Głowica gnąca oraz jednostka tnąca
Modele wyposażone w głowicę wielonarzędziową posiadają dwa programowalne trzpienie gnące. Wzmocniony trzpień gnący wykorzystywany jest do formowania skomplikowanych gięć oraz długotrwałych prac, w których zużycie narzędzia odgrywa nadrzędną rolę. Rolka gnąca wykorzystywana jest do formowania łuków, w których nie powinny wystąpić żadne ślady na powierzchni drutu po formowaniu. Głowica jest sercem giętarki, znajduje się w niej trzpień, rolka oraz ostre matryce gnące. Ta różnorodność umożliwia wykorzystywanie jednego zestawu narzędzi do wykonywania różnorodnych gięć, w tym także formowanie na zasadzie prasy krawędziowej, gdzie promień gięcia jest mniejszy aniżeli średnica drutu. W przypadku sprzęgnięcia ze sobą trzpieni gnących oraz głowicy wielonarzędziowej użytkownik dysponuje maksymalnie 8 kombinacjami narzędziowymi. Nożyce hydrauliczne podwójnego działania nie powodują powstawania zadziorów i wykonują prostopadłe cięcia o zerowej szerokości.

Ta konfiguracja wykorzystuje standardową głowicę gnącą i sprawdza się w przemyśle od wielu lat. Pomimo braku elastyczności głowicy wielonarzędziowej posiada tę zaletę, że można wykonywać cięcia oraz kształtowanie w tym samym obszarze bez konieczności indeksowania narzędzi. Ta cecha owocuje krótszym czasem wykonania detalu zwiększając tempo produkcji. Jednostka tnąca dla tej głowicy napędzana jest wzmocnioną jednostką hydrauliczną.

Rama giętarki
Stół giętarki wykonany jest z płyt stalowych obudowanych arkuszami blachy co zapewnia maksymalną stabilność i dobre tłumienie drgań. Przednia górna część pokryta jest blachą nierdzewną o grubości 7 mm i zamocowana pod stałym kątem 65º w celu ułatwienia grawitacyjnego transportu gotowych detali do pojemnika lub przenośnika.

Jednostka odwijania drutu
W pełni automatyczna jednostka odwijania drutu zdolna do pracy z kręgami ważącymi do 2.000 kg. Silnik o mocy 5 KM, automatyczna kontrola prędkości, regulowane naprężenie dla ramienia kontrolującego. Zakres prędkości od 5 do 70 obr./min., podstawa obrotowa o średnicy 1.140 mm. Mocna i sztywna konstrukcja wyposażona w duże łożyska stożkowe zapewnia bezawaryjną pracę bez konieczności przeprowadzania konserwacji.

Komputer
Przemysłowy panelowy PC zintegrowany z ekranem dotykowym, kolorowym wyświetlaczem LCD 15”, klawiaturą przemysłową ze zintegrowanym urządzeniem wskazującym, pojemnym dyskiem twardym (ok. 40 GB), stacją dyskietek 3.5”, CD-ROM, modemem 56k, siecią lokalną Fast Ethernet oraz kamerą video do monitorowania pracy maszyny, video-konferencji lub serwisowania. System operacyjny Windows XP Pro®.

* możliwość formowania drutu od Ø2mm przy wykorzystaniu dodatkowych narzędzi
** średnie zużycie prądu zmierzone dla przeciętnej produkcji

Giętarki do drutu serii AFE-3D-x stanowią grupę nowoczesnych maszyn typu AccuForm E-series przeznaczonych do trójwymiarowego gięcia drutu. Maszyny tej serii charakteryzują się wysoką funkcjonalnością oraz łatwością w obsłudze i użytkowaniu. Wersja podstawowa serii AFE-3D-x wyposażona jest w moduły podajnika i giętarki zsynchronizowane i sterowane z jednego systemu komputerowego umieszczonego w obudowie maszyny. Poprzez urządzenie prostujące, moduł podajnika doprowadza drut do modułu giętarki, głowica gnąca zagina drut według zaprogramowanego kształtu a następnie odcina detal za pomocą zintegrowanych nożyc hydraulicznych. Opcjonalna, wielonarzędziowa głowica gnąca Turret Bendig Head ‘T’, stanowi dodatkową, napędzaną serwomechanizmem, oś giętarki w celu automatycznej i programowalnej zmiany narzędzi gnących. System ten zapewnia wysoką elastyczność umożliwiając wykorzystanie od 4 do 8 różnych promieni gięcia w jednym detalu. W zależności od wymagań klienta maszyny serii AFE-3D-x mogą być wyposażone w dodatkowe moduły: fazowania, zgrzewania, znakowania, transferu detali, itp., których wybór ma miejsce przy zamówieniu maszyny a integracja z giętarką w zakładzie producenta.

Dwupłaszczyznowe urządzenie prostujące drut
Każda maszyna wyposażona jest w dwupłaszczyznowe urządzenie do prostowania drutu. Na maszynach o rozmiarze #1 każda z płaszczyzn składa się z 9 łożysk tocznych z rowkiem V; 5 z nich jest stałych, a 4 regulowane. Na maszynach o rozmiarze #2 każda z płaszczyzn składa się z 11 łożysk tocznych z rowkiem V; 6 z nich jest stałych, a 5 regulowanych. Dwie różne średnice rolek pozwalają na prostowanie szerokiego wachlarza drutów za pomocą jednego zestawu urządzenia prostującego.

Podajnik drutu
Przeznaczony do dostarczania oraz pozycjonowania drutu. Składa się z czterech rolek napędowych, jednej prowadnicy drutu, jednostki redukującej, pasów o wysokim momencie obrotowym (HTD) oraz serwomechanizmu. Prędkość podawania do 100 m/min.

Urządzenie do mierzenia długości drutu
Wykorzystywane jako sprzężenie zwrotne przy pozycjonowaniu drutu. Składa się z pary rolek: jednej stacjonarnej oraz jednej z pneumatycznie regulowanym naprężeniem. Rolki stacjonarne połączone są elastycznym złączem z dekoderem obrotów zapewniając dokładne sprzężenie zwrotne położenia sterownikowi serwomechanizmu.

Głowica gnąca oraz jednostka tnąca
Modele wyposażone w głowicę wielonarzędziową posiadają dwa programowalne trzpienie gnące. Wzmocniony trzpień gnący wykorzystywany jest do formowania skomplikowanych gięć oraz długotrwałych prac, w których zużycie narzędzia odgrywa nadrzędną rolę. Rolka gnąca wykorzystywana jest do formowania łuków, w których nie powinny wystąpić żadne ślady na powierzchni drutu po formowaniu. Głowica jest sercem giętarki, znajduje się w niej trzpień, rolka oraz ostre matryce gnące. Ta różnorodność umożliwia wykorzystywanie jednego zestawu narzędzi do wykonywania różnorodnych gięć, w tym także formowanie na zasadzie prasy krawędziowej, gdzie promień gięcia jest mniejszy aniżeli średnica drutu. W przypadku sprzęgnięcia ze sobą trzpieni gnących oraz głowicy wielonarzędziowej użytkownik dysponuje maksymalnie 8 kombinacjami narzędziowymi. Nożyce hydrauliczne podwójnego działania nie powodują powstawania zadziorów i wykonują prostopadłe cięcia o zerowej szerokości.

Ta konfiguracja wykorzystuje standardową głowicę gnącą i sprawdza się w przemyśle od wielu lat. Pomimo braku elastyczności głowicy wielonarzędziowej posiada tę zaletę, że można wykonywać cięcia oraz kształtowanie w tym samym obszarze bez konieczności indeksowania narzędzi. Ta cecha owocuje krótszym czasem wykonania detalu zwiększając tempo produkcji. Jednostka tnąca dla tej głowicy napędzana jest wzmocnioną jednostką hydrauliczną.

Ramię obrotowe
Giętarka zamocowana jest na podstawie belkowej o przekroju H, której oś obrotu pokrywa się z osią drutu. Ze względu na zastosowane rozwiązania konstrukcyjne (łańcuch energetyczny), obrót ramienia gnącego ograniczony jest do +/- 180º. Opcjonalnie maszyny tej serii mogą być wyposażone w pierścień ślizgowy zapewniający nielimitowany obrót ramienia.

Jednostka hydrauliczna
Dostarcza olej pod wysokim ciśnieniem do nożyc tnących drut. Składa się z:
- zbiornika ze szkiełkiem kontrolnym oraz filtrem oleju
- silnika elektrycznego i zębatej pompy hydraulicznej
- podwójnego zaworu elektromagnetycznego oraz zaworu przelewowego

Jednostka odwijania drutu
W pełni automatyczna jednostka odwijania drutu zdolna do pracy z kręgami ważącymi do 2.000 kg. Silnik o mocy 5 KM, automatyczna kontrola prędkości, regulowane naprężenie dla ramienia kontrolującego. Zakres prędkości od 5 do 70 obr./min., podstawa obrotowa o średnicy 1.140 mm. Mocna i sztywna konstrukcja wyposażona w duże łożyska stożkowe zapewnia bezawaryjną pracę bez konieczności przeprowadzania konserwacji.

Komputer
Przemysłowy panelowy PC zintegrowany z ekranem dotykowym, kolorowym wyświetlaczem LCD 15”, klawiaturą przemysłową ze zintegrowanym urządzeniem wskazującym, pojemnym dyskiem twardym (ok. 40 GB), stacją dyskietek 3.5”, CD-ROM, modemem 56k, siecią lokalną Fast Ethernet oraz kamerą video do monitorowania pracy maszyny, video-konferencji lub serwisowania. System operacyjny Windows XP Pro®

* możliwość formowania drutu od Ø2mm przy wykorzystaniu dodatkowych narzędzi
** średnie zużycie prądu zmierzone dla przeciętnej produkcji

*Ze względu na modyfikację i ulepszanie oferowanych maszyn, reprezentowani przez firmę TFM producenci zastrzegają sobie prawo do zmiany specyfikacji technicznej urządzeń bez wcześniejszego powiadomienia.